南京龍?zhí)吨袑W網(wǎng)架工程施工組織設計方案

 南京龍?zhí)吨袑W網(wǎng)架工程

 

施

 

工

組

織

設

計

 

 

 

          編制單位：

審批人：祖婉

編制日期：2016年11月28日

 

 

                      

  

              目     錄

 

    第一章  編制依據(jù)

    第二章  工程概況

    第三章  工程管理目標

    第四章  施工部署

    第五章  網(wǎng)架安裝方案

    第六章  工程質量保證措施

    第七章  施工工期措施

    第八章  安全生產(chǎn)措施

    第七章 文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施.

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                   

 總    述

 

 本施工組織設計圖紙為依據(jù)，對施工組織設計的編制原則及內(nèi)容進行深刻的論證和研究后進行編制的。本施工組織設計僅對本工程施工組織管理、施工方案及施工方法、組織機構及人員布置、施工進度計劃、物料管理和工程質量、工期、安全、文明施工保證措施進行闡述，我方將根據(jù)施工圖紙、合同規(guī)定并經(jīng)發(fā)包方、業(yè)主、設計、監(jiān)理、質監(jiān)等有關部門細致審核后加以修正和完善，作為指導施工準備的技術性檔。

 

 

第一章  編制依據(jù)

1、待建項目建設用地的周圍環(huán)境及現(xiàn)場情況；
2、南京龍?zhí)吨袑W網(wǎng)架工程的施工圖紙及施工承包協(xié)議；
3、 現(xiàn)行《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003、

   《網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程》JGJ7-91、

   《鋼結構施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001、

   《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78-91

等規(guī)范及國家有關規(guī)定；
4、現(xiàn)行國家工程施工安全技術法規(guī)和安全技術標準；
5、根據(jù)本公司的施工方法和經(jīng)驗及公司擁有的技術力量。

 

                  

               第二章 工程概況

一、工程簡介：

南京龍?zhí)吨袑W網(wǎng)架工程,網(wǎng)架中心輪廓直投影面積共34.75*36.4=1264.9平方。結構形式：正放四角錐螺旋球節(jié)點網(wǎng)架（殼）柱點支撐。

二、工程材料：
⑴、網(wǎng)架材料：根據(jù)工程、設計及規(guī)范要求，鋼管選用Ｑ235B制成的高頻焊管焊管或無縫鋼管；螺栓球選用45號鋼；高強螺栓選用等級為10.9s；支座等均按照《網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程》（JGJ7-91）的要求配置。焊條Q235鋼與Q235鋼之間選用E43**，Q235鋼與45號之間選用E50**。

              

            第三章 工程管理目標

 

一、工程工期目標：
我們技術人員通過對工程各項內(nèi)容考查、研究后有決心通過合理的施工管理，采用先進的施工設備及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊伍等一系列保障措施，密切與業(yè)主精誠協(xié)作，以22個工作日完成施工任務。并將在此基礎上力爭提前完成施工任務，盡早將工程交付使用。

2、工程質量目標：
質量是企業(yè)的生命，我們一貫堅持質量第一的原則。在該工程的施工管理目標上，我們將通過嚴格的管理措施，嚴把工程質量關，在嚴格自檢、自查的基礎上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理等單位的意見，接受他們對各項施工的質量監(jiān)督，確保工程質量達到優(yōu)良。
3、工程安全目標：
本工程公司將嚴格執(zhí)行國家有關安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故的發(fā)生，把安全意識落實到每個職工頭腦中，確保工程達到安全文明標準工地。
                       

                  第四章  施工部署

一、施工人力安排：
   為確保工程按期保質的完成，對安裝工程施工力量進行安排。
⑴、現(xiàn)場安裝力量部署：
a、現(xiàn)場管理人員安排：
現(xiàn)場安裝是確保本工程質量的重要方面，因此公司安排現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理；同時由多年從事網(wǎng)架工程經(jīng)驗豐富的工程師擔任工程技術負責人b、勞動力配備：
為了保質保量地完成任務，施工班組對屋頂網(wǎng)架工程按施工進度要求實行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以避免誤工。

施工人力配備：

序號	職    務	數(shù) 量	序號	職    務	數(shù) 量
1	項目經(jīng)理	1人	7	電焊工	3人
2	技術員	1人	8	電工	1人
3	質量檢查員（兼）	1人
4	安全員（兼）	1人
5	資料員、材料員	1人
6	安裝隊員	6人

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、施工機械配備：

施工機具依據(jù)現(xiàn)場實際情況及時補充。決不因施工機具耽誤工程進度。

1 施工機械設備配備：

 

序號	名稱	型號	單位	數(shù)量
1	電焊機	300×500A	臺	1
2	扭力扳手	750N.m	把	5
3	切割機	Φ500	臺	1
4	角向磨光機	Φ100	把	1
5	氣割		套	1
6	塔吊配合	根據(jù)需要確定	套	1
7	扳手	各型號	把	6
8	活頭扳手		把	4
9	管鉗	700-900㎜	把	2
10	千斤頂	5T	臺	2
11	鋼絲繩	Φ12	m	100
12	手槍鉆	Φ9mm	把	2

 

注：其他小工具不再一一列舉

 

 

 

             第五章  網(wǎng)架安裝方案

                            

鋼結構網(wǎng)架安裝方案

一、安裝前準備工作
1、安裝前對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查，網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。
2、安裝前對支座混凝土強度進行了解，混凝土強度必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定后才能安裝。
3、搭設二個半柱距作為起步架，放線布置好各支點位置與標高。并設計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量經(jīng)過驗算確定。
4、臨時支點選用專業(yè)支點工具逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。

5、對進場成品構件逐一清點、分類堆放。
三、安裝工藝流程
1、本工程的施工,根據(jù)現(xiàn)場條件采用高空散裝法進行安裝,把網(wǎng)架零部件垂直運輸至安裝平臺分散堆放，后根據(jù)安裝圖編號分別對號安裝。為確保網(wǎng)架的安裝軸線正確，我們研究后決定先安裝對應支承點連接一榀網(wǎng)架，等支座位置校正后再由一邊向另一邊安裝以減少積累誤差。
2、具體安裝步驟：
⑴、下弦桿與下弦球的組裝：
根據(jù)安裝球的編號先固定下弦球，找準中心連接下弦桿與另一頭水平測量對角尺寸正確后進行連接。
⑵、腹桿的組裝：
安裝腹桿時必須校正上弦桿和下弦桿的位置，后進行緊固。
腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強螺栓全部擰緊。

⑶、上弦桿的組裝：
四根上弦桿組合即成向上四錐體系，上弦桿安裝順序由內(nèi)向外，根據(jù)已裝好的腹桿錐體排列，高強螺栓先后擰緊(包括松動的腹桿)。
整一榀裝好后，再按以上方法依次安裝第二榀，直至安裝完畢。整個安裝過程中，必須隨時檢查螺栓的擰緊、焊接質量、支承點軸線的偏差、網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生的撓度，如碰到問題須及時調(diào)整解決。

（4）、起步架搭設完畢后，用塔吊將桿件吊至腳手架上，進行分塊安裝，安裝好二個柱距后，塔吊配合采用高空散裝方法進行空中拼裝，所有施工人員配帶安全繩，嚴格按照施工工程要求進行空中散裝。

（5）網(wǎng)架安裝全部結束后，進行局部找補，包括施工中桿件掉漆，螺栓球，支座等油漆找補工作。

               第六章 工程質量保證措施

     本網(wǎng)架屋面工程質量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司的質量方針是制造優(yōu)質的產(chǎn)品、安裝優(yōu)良的工程、提供滿意的服務。公司將在施工過程中嚴格按照施工圖紙、施工工藝和驗收規(guī)范的要求進行施工操作。主體結構安裝完成后必須經(jīng)各個有關部門認真驗收檢驗合格后，方進行下道工序施工。

一、  冬季施工措施

1、健全冬施組織機構，實行領導值班制度，準備好防雪、防滑、防風、防火器材，以及冬施焊接預熱、緩冷機具材料、焊條加熱烘焙設施，并設專人與氣象部門聯(lián)系，及時獲取氣象信息，防患于未然。

2、做好施工現(xiàn)場平面規(guī)劃和積雪清理計劃，做到道路暢通，場地積雪、積水清理排除干凈，材料、構件、機具覆蓋無積冰掛霜。

3、冬施期間所有材料、機具應提前做出計劃，提前進場，充足備料和機具，及清掃積雪工具，防止因雪停工待料，影響工期，并準備擋風、擋雪材料，防止因風雪停焊。

4、現(xiàn)場所有機電設備要有防雪設施及接地裝置，設專人負責現(xiàn)場用電管理，保證雪天用電安全。

5、要做好技術安全、交底工作，冬季施工前要對操作班組逐一進行專項技術、安全交底。

6、在冬季進行腳手架施工時，應注意腳手架是否結冰，并采取防滑措施。

7、冬季施工要對原材料及焊接材料等做專門的防護工作，覆蓋和支墊材料避免鋼材積雪生銹及焊條焊劑的潮濕，影響使用。

8、對拼裝工人進行專項培訓教育和技術交底，杜絕拼裝強拉硬拽，杜絕重力強打就位，因低溫下鋼材脆性增大，避免強外力下鋼材的脆斷脆裂。

9、對焊工進行專項焊接培訓、考核，冬施的焊接工藝相當復雜，而且焊接質量是該工程的重中之重，它直接影響工程質量或危及結構安全，焊前應對焊工進行專項冬施培訓，并考核冬施技術，合格的持證上崗，不合格的決不能上崗。

10、鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

25、結構安裝冬施措施：

①  在負溫條件下，構件堆置應防滑處理，安裝前要除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負溫條件對構件質量進行詳細復驗。

②  綁扎起吊鋼構件的鋼索與構件直接接觸時，要加防滑隔層，拔桿等起重設施下應有防滑裝置，安裝架板、掛梯等綁扎牢固、防滑。

③  鋼結構焊接要編制專項冬施工焊接工藝，負溫下安裝鋼結構的專用專具要按負溫要求檢驗，構件安裝后立即校正，并進行永久固定，保證安裝質量和結構安全。

 

                 

               第七章 施工工期措施

根據(jù)本企業(yè)特點及勞動力機具的投放情況，力爭提前完成施工任務，盡快交付使用。為加快施工進度，按期完成施工任務，在確保工程質量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：
1、本工程施工范圍較廣，有一定的施工難度，我們將根據(jù)工程的實際情況，精心編制分部分項進度計劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。
2、適當延長工作時間。我們強調(diào)職工吃、住均在工地，所以一般每天工作時間均控制在8小時左右，力爭工程提前竣工。
3、在工程施工過程中，加強各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤其是網(wǎng)架安裝，更需統(tǒng)一指揮，分工明確，使工程如期竣工。
4、根據(jù)工程施工進度，有計劃地安排各種原材料，半成品及機械設備的進場時間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。
5、以計劃工期為依據(jù)，及時檢查工程進度情況，一旦發(fā)現(xiàn)未達到計劃要求，立即分析原因，查出問題，并制訂可靠的追趕措施，確保計劃按時完成。
6、完善成品保護措施。各工種之間互相做好成品保護工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運、安裝過程中不得將已完成的工作破壞，相互之間做好成品保護，減少修理與重復勞動，保證工作順利進行，達到縮短工期與提前竣工的目的。
7、落實內(nèi)部責任制。根據(jù)各工種操作的特點及計劃工期的目標，落實內(nèi)部責任制，制訂獎罰條例，做到獎罰分明，月月兌現(xiàn)。
8、做好工程收尾工作，平時注意做好施工現(xiàn)場落手清工作，在網(wǎng)架安裝時，及時清理機具設備和各種周轉材料，做到工完場清。

 

                  第八章 安全生產(chǎn)措施

“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴格遵照國家建設部《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關建設工程施工安全技術法規(guī)和安全技術標準，對本工程制訂以下安全生產(chǎn)施工保證措施：

一、網(wǎng)架工程安全防護規(guī)程

    1、基本規(guī)定

    （1）網(wǎng)架工程負責人應對網(wǎng)架工程全過程的安全技術全面負責，并建立相應的各級安全生產(chǎn)責任制。

    （2）施工組織設計應有總工程師組織人員編制，網(wǎng)架工程負責人，應及時組織有關人員編制施工方案，對有特殊要求的施工方案必須報總工程師審核批準方準實施，網(wǎng)架施工工程的安全技術措施及所需料具必須列入工程的施工組織設計和施工方案。

    （3）施工作業(yè)前，應逐級進行安全技術教育及底，落實安全技術措施和施工人員的勞動防護用品，未經(jīng)落實，不得進行施工。

    （4）施工工程中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備必須在施工前組織檢查，確認其完好方能投入使用。

    （5）特種作業(yè)人員必須經(jīng)勞動部門的考核合格持證上崗，攀登、懸空、高處作業(yè)人員以及搭設腳手架（高處作業(yè)平臺）必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格持證上崗，并必須定期進行體格檢查。

    （6）施工作業(yè)中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

    （7）施工場所有附落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定，對超大球、桿件、支座、支托等材料必須明確臨時安放點，同時應有穩(wěn)固措施。

    （8）高處作業(yè)中所有物料均應安放平衡，不妨礙通行和裝卸，作業(yè)中的走道，通道板和登高用具應及時組織清掃，拆卸下的物價和廢料應及時進行清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。

    （9）雨雪天后進行高處作業(yè)，必須采取可行的防滑、防凍措施，水冰雪場應及時清除。

    （10）遇有六級以上強風、濃霧、雨、雪等惡劣氣候，不得進行露天攀登懸空作業(yè)，暴風雪、大風、暴雨過后應對高處作業(yè)的安全設施（包括腳手平臺）逐一進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變動、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即組織修復。

    （11）對高處作業(yè)中的高聳物，應事先按防雷擊要求設計避雷裝置。

    （12）因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，采取相應的防護措施。作業(yè)后應立即組織修復。

    （13）網(wǎng)架作業(yè)應設立警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護。

    （14）網(wǎng)架作業(yè)中的立體作業(yè)，上下應錯開，交叉立體作業(yè)必須采取隔離保護措施。

（15）網(wǎng)架作業(yè)所需要安全設施，必須和相應規(guī)范相符。所有受立桿件的力學計算，必須符合相應的技術規(guī)范。

 

 

    2、網(wǎng)架安裝作業(yè)安全防護規(guī)定

    （1）凡參加施工人員（包括學徒工、實習人員、代培人員或民工）應熟悉本規(guī)定，在作業(yè)中堅守崗位，嚴格違章作業(yè)，違章指揮和違反勞動紀律。

    （2）施工人員必須經(jīng)過三級安全教育（總公司級、部門或項目部級）未經(jīng)三級安全教育不得上崗作業(yè)。

    （3）登高人員必須經(jīng)過體檢，患有癲癇、心臟病、高血壓等不適宜登高人員不得從事登高作業(yè)。

    （4）進工地必須戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得進入工地。施工前必須認真檢查安全用具（包括安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等）及各類工具，確認完好方能進行施工。

    （5）安裝器械的安全設施必須齊全有效，工具應放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物體附落傷人。

    （6）作業(yè)中不準上下拋丟料具。必須按規(guī)定通道上下，不準搶道取巧。嚴禁坐在高處無遮欄的地方休息，登高作業(yè)不準穿硬底鞋。

    （7）網(wǎng)架吊裝必須嚴格遵守吊裝作業(yè)安全防護規(guī)定。

    （8）焊接作業(yè)必須嚴格遵守焊接作業(yè)安全防護規(guī)定。

    （9）網(wǎng)架安裝工程垂直運輸作業(yè)，必須嚴格遵守網(wǎng)架安裝工程垂直運輸安全防護規(guī)定。

    （10）電氣作業(yè)必須嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全防護規(guī)定。施工結束必須切斷電源，才能離開現(xiàn)場。如遇臨停電亦應立即切斷電源。

    （11）網(wǎng)架作業(yè)平臺搭設，必須嚴格遵守網(wǎng)架作業(yè)平臺搭設安全防護規(guī)定。

    （12）特種作業(yè)，必須由持證人員進行，其他人員不得進行特種作業(yè)。

    （13）現(xiàn)場施工機械應專人使用，其他人員不得擅自操作各種施工機械。

    （14）施工人員嚴禁擅自更改、拆除現(xiàn)場的安全防護設施（包括腳手板），如因工程需要臨時變更安全防護設施，必須經(jīng)現(xiàn)場項目負責人同意，同時應有現(xiàn)場人員進行監(jiān)護，作業(yè)后應及時給予恢復。

    （15）使用電動工具，發(fā)現(xiàn)觸保器動作或熔斷器熔斷，應衣時告知現(xiàn)場電工進行檢查修復，嚴禁強行使用電動工具和強行拆除保險裝置。

    （16）現(xiàn)場人員要及時做了平臺上的材料疏散工作，平臺面嚴禁材敷料、設備的集中堆放，且臺面的材料集載量每平方米不得超過270kg，如遇網(wǎng)架大球、超大桿件，應設法放在立桿支撐點上并采取穩(wěn)固措施。

    （17）施工現(xiàn)場人員必須熟悉現(xiàn)場消防器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)火情立即彩取措施，防止火情的蔓延。

    （18）施工現(xiàn)場的油漆或其他易燃易物品要妥善保管，并設立明顯標志。

（19）工作完畢或因故離開工作崗位，必須清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具和材料妥妥善安放，以防高空物件滾落傷人。

 

    3、網(wǎng)架施工特殊安裝安全防護規(guī)定

    （1）當采用特殊安裝法組裝網(wǎng)架，應根據(jù)采用的安裝方法單獨特寫特殊安裝方案。

    （2）當采用吊裝或提升安裝方法時，吊點位置、吊裝工具、吊裝設備的數(shù)量和質量應在現(xiàn)場施工圖中明確標定，未經(jīng)設計人員同意不得改動。

    （3）當采用吊裝、提升安裝方法時，吊點位置和數(shù)量選擇應同時考慮下列因素：

    a、考慮網(wǎng)架結構使用的受力狀況。

    b、吊點的最大反力不應在于起重設備的負荷能力。

    c、同時使用的起重設備負荷宜接近。

    （4）安裝方法選定后，應分別對網(wǎng)架施工階段的吊點反力、撓度、桿件內(nèi)力、提升或頂升時支承柱的穩(wěn)定性及風載下的網(wǎng)架的水平推力等項進行驗算，必要時應采取加固措施。

    （5）設計施工荷載應包括施工階段的結構自重及各種施工活荷載。

    （6）組織施工前吊裝所需工具、索具、設備等必須經(jīng)過嚴格檢查，確認完好方準投入使用。

    （7）施工過程中，每班（次）作業(yè)前，必須對吊裝工具、索具及設備進行復查，確認完好方準繼續(xù)使用。

    （8）可移動網(wǎng)架吊裝或移動前，在施工周邊必須設立禁戒區(qū)域，現(xiàn)場所有移動設施的下部不得有人。

    （9）無論采用何種施工方法，在正式施工前，均應進行試安裝，當有把握時方可進行正式施工。

    （10）現(xiàn)場吊裝設備、移動網(wǎng)架的上部，嚴格任意增加其他荷載。

    （11）現(xiàn)場吊裝設備、移動網(wǎng)架的上部，有可能滾動、滑落的物件都必須進行固定。

    （12）進行吊裝、移動網(wǎng)架作業(yè)，現(xiàn)場必須有專人指揮，現(xiàn)場信號必須統(tǒng)一，指揮人員必須站在能照顧到全面的部位。

 

    4、網(wǎng)架安裝工程垂直運輸安全防護規(guī)定

    吊運物料只能吊運到現(xiàn)場指定的平臺吊運點安放，一次吊運量不得超過平臺卸料點指定承載量，第二次吊運必須街卸料點材料疏散后進行。

 

 

5、懸空登高作業(yè)安全防護規(guī)定

    （1）懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，根據(jù)具體情況配置防護欄網(wǎng)欄桿或其他安全防護設施。

    （2）懸空作業(yè)所用索具、腳手板、吊藍、吊籠、平臺等設施均須經(jīng)過技術鑒定或驗證方可使用。

    （3）網(wǎng)架的吊裝構件應盡可能在地面組裝，并架設臨時固定設施。焊接、高強螺栓連接待工序的安全設施，應隨構件同時起運就位。拆卸時的安全措施，亦應同步考慮和落實。

    （4）嚴禁在吊裝構件或其他吊運材料上站人和行走，嚴禁在石棉水泥板或其他不牢固構筑物上站人和行走。

    （5）懸空作業(yè)人員必須穿戴縣空作業(yè)防護用具，如安全帽、安全帶等。

    （6）懸空網(wǎng)架組件上需行走時，其一側應設臨時護欄，護欄亦可采用鋼索，如改用扶手繩，繩的自然下垂度不應大于1／20，同時自然下垂度應控制在10cm以內(nèi)。

    （7）登高作業(yè)工具、結構必須牢固可靠，供人上下的踏板及支撐，使用荷載不應大于1100N，當梯面上有特殊作業(yè)，重量超過上述荷載時，應按實際情況加以驗算，相應增加踏板及支撐的強度。

    （8）采用梯子登高要有防滑措施，梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±45°為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得出現(xiàn)缺檔。

    （9）梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處，連接后的梯梁強度不應低于單梯梁的強度。

    （10）折梯使用時上部夾角以35°－45°為宜，鉸鏈必須牢固，并應有可靠的拉撐措施。

    （11）固定式直爬梯應用金屬材料制作，支撐應用不于?。?0×7的角鋼，埋設與焊接均必須牢固。梯寬不應大于50cm，樣子頂端的踏棍應與的頂面齊平，并加設1－1.5m高的扶手。

    （12）使用直爬梯進行登高作業(yè)時，高度以5m為宜，超過2m加設護籠，超過8m必須設置梯間平臺。

    （13）柱型網(wǎng)架構件安裝時，應施用鋼桂梯或設置在柱型網(wǎng)架上的爬梯，掛梯構造可參照附圖。

    （14）進行柱型網(wǎng)架接柱施工，應使用梯子或操作平臺，操作臺橫桿高度，當無電焊防風要求時其高度不宜小于1m，有電焊防風要求時其高度不宜小于1.8m，構造可參照附圖。

    （15）登高安裝網(wǎng)架組件，應視組件高度，在兩端設置掛梯或鋼管腳手架。構造形成可參照附圖。

（16）在施工方案中應確定用于現(xiàn)場施工的登高和懸空作業(yè)有關設施和用具。未經(jīng)設計人員的許可不得任意更改登記和懸空作業(yè)有關設施和用具，登高和懸空作業(yè)有關設施和用具未經(jīng)項目驗收不得投入施用。

 

  6、網(wǎng)架焊接作業(yè)安全防護規(guī)定

 

   （1）網(wǎng)架現(xiàn)場焊按（包括支座支托）、相貫焊接網(wǎng)架及現(xiàn)場臨時施焊，均屬特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)勞動部門考核合格持證上崗。

    （2）焊接作業(yè)前必須對所用設施進行檢查，嚴禁帶病作業(yè)。焊接作業(yè)是明火作業(yè)，作業(yè)前必須對環(huán)境詳細檢查及清理，對現(xiàn)場的易燃易爆材料采取覆蓋或隔離措施。

    （3）在易燃易爆區(qū)域施焊作業(yè)，必須經(jīng)有關部門檢試許可方可進行。

    （4）焊割槍點火時，槍口不準對人，正在燃燒的焊害槍不得放在工件或地面上，乙炔和氧氣不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生意外事故。

    （5）在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割作業(yè)時，應先清除容器或管道上的殘留物，并將所有的孔、口打開。

    （6）嚴禁在帶壓容器或管道上施焊，焊接帶電設備必須首先切斷電源。

    （7）焊接預熱工件時，應有石棉擋板或其他隔熱措施。

    （8）在金屬容器或管道內(nèi)焊割，容器或管道必須可靠接地，通風良好，并有專人監(jiān)護，嚴禁向容器或管道內(nèi)輸氧。

    （9）所有焊機外殼必須良好接地，電源裝拆應由電工進行。

    （10）電焊機應設單獨開關，開關應放置在防雨的電箱內(nèi)，焊鉗焊把必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點作業(yè)，應站上在絕緣膠板或木板上。

    （11）多臺焊機集中施焊，焊接平臺及焊件必須可靠接地。

    （12）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得利用鋼絲繩或其他機電設備代替零線。所有地線接頭必須牢固可靠。

    （13）更換場地，移動把線時，應先切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

    （14）雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。

    （15）工作結束應切斷焊機電源，并檢查作業(yè)場地周圍環(huán)境，確認無起火危險方可離開。

    

7、網(wǎng)架施工臨時用電安全防護規(guī)定

 

    （1）網(wǎng)架安裝現(xiàn)場的臨時用電，必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。

    （2）施工現(xiàn)場臨時用設施，未經(jīng)項目驗收，不得投入使用。

    （3）現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電設施，必須由電工完成，電工等級應與工程難易程度和技術復雜程序相適應。

    （4）各類用電人員應做到：

    a、掌握安全用電的基本知識和所用設備的性能。

    b、操作設備必須按規(guī)定正確穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施的完好與否。嚴禁設備帶“病”運轉。

    c、停用設備必須經(jīng)拉閘斷電鎖好開關箱。

    d、使用電氣設備人員負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

    e、搬遷或移動用電設備必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

    f、臨時用電設施，工地現(xiàn)場應每天進行巡檢，對重要的接地電阻值每月進行檢查，對不安全因素必須及時處理，并履行復驗手續(xù)。

    g、雷暴雨過后的用電設施必須進行復驗。

    h、網(wǎng)架作業(yè)不得在高、低壓線路下方施工，在高、低壓線路下方不得搭設作業(yè)棚或堆放構件、架具、材料及其他雜物等。

    （5）施工現(xiàn)場與外電線路共享同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據(jù)當?shù)氐囊蠡蜃鞅Ｗo接零或作保護接地。不得一部分保護接零，一部分保護接地。

    （6）施工現(xiàn)場的供電系統(tǒng)嚴格利用大地作相線或零線。

    （7）保護零線不得裝設開關或熔斷器。

    （8）施工現(xiàn)場的所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。

    （9）手持電動工具在一般場所作業(yè)應裝設額定電流小于30mA、額定漏電動作時間小于0.1S的漏電保護器。

    （10）移動式發(fā)電機供電設備其金額外殼或底座，應與發(fā)電機電源的接地有可行的電氣連接。

    （11）自備發(fā)電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，并獨立設置，其接地電阻值不大于4Ω。

    （12）施工現(xiàn)場的金屬構件、金屬腳手架、井安架、龍門架等，若在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置的保護范圍外，在下表規(guī)定范圍內(nèi)則應要裝防雷裝置。應裝防雷裝置的金屬腳手架的架體之間應保持電氣連接。

    （13）施工現(xiàn)場內(nèi)所有防雷裝置的沖擊接地電阻不得大于3Ω。

    （14）施工現(xiàn)場的照明燈具，外殼必須作保護接零，室外燈具距地面不得低于3m。投光燈的底座安裝牢固，并按需要方向將樞軸擰緊固定。

（15）施工現(xiàn)場所用燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，燈具內(nèi)的接線必須牢固，燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。

 

       第九章 文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施

為切實有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生，我們特制訂如下保證措施：
1、必須根據(jù)本工程場地的實際情況，合理布置，設施設備按與建設單位、總包單位協(xié)商后的布置要求堆放、設置。
2、施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場地不亂堆亂放，建筑物四周設置排水溝，建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。
3、做好施工時落手清工作，保持施工環(huán)境整潔。
4、、加強工地衛(wèi)生管理工作，保障職工的身體健康，維護施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生，工地衛(wèi)生必須納入總規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員。
5、施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到：
    場地平整，道路暢通；        給水排水，暢通無阻；
    現(xiàn)場環(huán)境，安全衛(wèi)生；        材料構件，堆放整齊；
    機具整潔，接地接零；        危險物品，隔離貯存；
    誰做誰清，及時干凈；        工完料清，窗明地凈。
總之，該工程將列為我公司安全生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格執(zhí)行國家部頒標準配置各種安全措施，一切按安全規(guī)定要求執(zhí)行，做到安全生產(chǎn)無事故。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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